В год 90-летия НЛМК входит без запаха сероводорода

За последние несколько лет наиболее крупные проекты реализовали при реконструкции четвертой и шестой доменных печей. Обновление систем очистки воздуха позволило сократить эмиссию пыли на этих участках на 95%. Сейчас содержания пыли на этих участках соответствует уровню наилучших доступных технологий. А воздух «на трубе» – чище, чем тот, что фильтруют бытовые пылесосы.

— Например, «на трубе» мы получаем концентрацию пыли 5 мг на м3, а в домашнем пылесосе она составляет после выхода воздуха из фильтра 30 мг на м3. То есть, воздух чище на наших новых объектах в пять раз чем после домашнего пылесоса.

В течение последних нескольких лет Новолипецкий комбинат инвестирует в экологическую программу более 10 миллиардов рублей в год. И планирует продолжать темпы экологических инвестиций.



Липецк забудет запах тухлых яиц

Один из приоритетов НЛМК – ликвидировать запах сероводорода от своих источников. Запах «тухлых яиц» преследовал липчан много лет. У него несколько источников в городе: в частности, он образуется при охлаждении доменного щебня водой. В результате выделяется сероводород, раньше особенно досаждавший жителям Тракторного и Левого берега. В 2024 году комбинат завершит полный переход на новую безводную технологию охлаждения и полностью исключит
образование сероводорода.

— На комбинате уже построен один комплекс безводного охлаждения доменного щебня. Как следствие, от доменного цеха №1, который ближе всего к жилой застройке, запаха сероводорода уже нет. В следующем году комбинат полностью завершит программу перехода на безводное охлаждение доменного щебня, и проблема запаха сероводорода от источников НЛМК полностью будет решена.

Следующий шаг – за городскими очистными сооружениями, которые сегодня начинают инвестиционную программу, исключающую запах сероводорода от своих источников.

«Продукт вторичный» в оборот идет отлично

15 лет назад комбинат перешел на замкнутый водооборотный цикл. НЛМК не сбрасывает промышленные стоки в реку Воронеж, а пользуется своими же техническими стоками, которые очищает и снова пускает на охлаждение металла и оборудования. Теперь НЛМК планирует вовлечь в замкнутый цикл бытовые стоки, причем не только свои, но и Левобережья. Это около 18% городской канализации.

Переработке вторсырья и развитию рециклинга НЛМК тоже уделяет большое внимание. С 2018 года компания переработала 140 млн тонн вторсырья.

— Миллионы тонн вторсырья не уходят на полигоны. Мы его используем в производстве взамен первородного сырья. Пыли и шламы (смесь пыли и воды) содержат железо и углерод. Мы делаем из пыли и шламов брикеты, которые используются в доменном производстве, в производстве чугуна и стали. Это идет на пользу и экологии, и производству. Мы построили целую фабрику вторичного сырья. Масштабы инвестиций в этот проект — пять миллиардов рублей.



Также на переработку идут огнеупоры, строительный мусор и древесное вторсырье.

В прошлом году запущена переработка боя железобетона. За 90 лет существования комбината, многие здания и сооружения устарели, их сносят, а полученный железобетон разделяют на специальной установке. Металл идет в переплавку, а бетонный щебень снова отправляется в строительство.

Искусственный интеллект на службе экологии

За экологической обстановкой на территории НЛМК и в Липецке следят больше 90 камер. Их объединяет ситуационный центр НЛМК – высокотехнологичная станция мониторинга. Сюда стекается вся информация об экологической обстановке, наблюдение ведется круглосуточно. Камеры установлены на всех ключевых производственных площадках. Благодаря машинному зрению в онлайн режиме проводится мониторинг воздействия на атмосферу, система сигнализирует при возникновении отклонений и позволяет оперативно их устранять. По такому принципу, например, работает наблюдение за газованием дверей на коксохимическом производстве. Камеры автоматически определяют эмиссию и сигнализируют, когда нужно проверить плотность закрытия дверей коксовых батарей. Следят за экологической обстановкой камеры и в санитарно-защитной зоне НЛМК.