НЛМК: в поисках безопасности

Эти данные Международной организации труда (МОТ) были озвучены на конференции Группы НЛМК по охране труда и промышленной безопасности, которая прошла в Липецке 10-11 декабря в конференц-зале гостиницы на Театральной площади. Высокую степень важности мероприятия отражает состав участников: все члены правления ОАО «НЛМК», первые руководители производственных дивизионов, руководители и сотрудники всех российских предприятий Группы, отвечающие за охрану труда и промышленную безопасность. – Работники по-прежнему получают производственные травмы, и мы с этим мириться не можем, - прокомментировал для GOROD48 управляющий директор НЛМК Сергей Филатов. – Поэтому в этом году мы внедрили «Кардинальные требования безопасности» и «Ключевые правила безопасного поведения на НЛМК», а также принцип нулевой терпимости не только к нарушителям правил техники безопасности, но и к руководителям, скрывающим факты травматизма. Требования жесткие. И прежде чем их внедрять, мы провели большую разъяснительную работу. На комбинате сегодня действует такая политика: лучше человек сохранит жизнь и здоровье за пределами предприятия, чем получит травму на производстве. Добавлю, что с нынешнего года в законодательство внесены изменения, и теперь цеха, где в наличии имеется расплавленный металл, отнесены к производствам повышенной опасности. То есть, уравнены по опасности с атомными электростанциями. Вот и делайте выводы, жесткие наши меры или все же гуманные. В Группе НЛМК объединены предприятия разных отраслей – горно-рудные, коксохимические, ломосборные и собственно металлургические. Но вот что интересно: анализ состояния производственного травматизма в этих производственных дивизионах показывает, что причины травм очень схожи. По статистике Группы НЛМК, наиболее подвержены травматизму работники ремонтных служб; отмечен самый травмоопасный период – с сентября по февраль. И удивительный для постороннего взгляда факт: больше подвержены травматизму опытные работники, со стажем 10 лет и более. Об этом тоже свидетельствует статистика НЛМК. Как пояснил директор НЛМК по ОТиПБ Виктор Тогобецкий, здесь имеет место психологический фактор – чувство излишней самоуверенности опытного работника: «Ничего за столько лет не случилось, не случится и сейчас». На конференции была заявлена амбициозная цель: все несчастные случаи, аварии, инциденты и профессиональные заболевания могут и должны быть предотвращены. Возможно ли это в принципе? Как показывает практика, возможно. Металлургические компании ThyssenKrupp и ArcelorMittal внедрили подобные программы несколько лет назад и добились кратного снижения уровня травматизма. Мировой опыт говорит о нескольких базовых условиях достижения такого результата. Первое – внимание руководства к вопросам охраны труда и промбезопасности, поддержка личным примером, не на словах, а в виде ежедневных действий. Второе - вовлечение сотрудников. Действительно, конкретному работнику на конкретном рабочем месте виднее, где можно получить травму. Поэтому нужно дать ему максимальную возможность выявлять и влиять на исключение рисков травматизма. Третье важное условие. Службы охраны труда должны в корне изменить стиль работы. Они должны не просто писать предписания и быть контролерами, а стать партнерами персонала и вместе с работниками искать эти риски. Службам охраны труда нужно менять отношение собственных сотрудников в этом направлении. И четвертое – внедрение лучших практик. Всему этому и была посвящена конференция, которая завершилась практическим мероприятием «В поисках безопасности». Оно прошло на участке отделки металла в производстве динамной стали НЛМК и стало своего рода практическим семинаром. Каждому руководителю – участнику конференции был назначен напарник из числа рабочих цеха и определен участок их ответственности, на котором они должны были выявить потенциальную опасность для жизни и здоровья работников цеха, отметить опасный участок специальной биркой и определить степень этой опасности. Вся информация по окончании этого тренинга передана в управление ОТиПБ для оценки и вынесения решений о принятии мер.